Aircompact 18C 1000 II3DST1

Versione Atex Compliant della linea Aircompact, a elevata efficienza per la filtrazione di polveri secche con protezione dalle esplosioni secondo quanto previsto dalla normativa ATEX.
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Caratteristiche prodotto
Atex | Pannelli antiscoppio (nr.) | Pannelli antiscoppio (mm) | Cartucce (nr) | Altezza cartucce (mm) | Diametro cartucce (mm) | Pulizia | Valvole | Nr. Serbatoi | Volume d'aria (lt) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Compliant | 3 | 586x920 | 18 | 1000 | 325 | Pneumatica | 9x1”½ | 3x Ø8” | 102 |
Caratteristiche tecniche principali
Superficie filtrante (mq) | Portata massima (m3/h) | Portata massima (cfm) | Nr. ingressi | Ingresso (mm) | Nr. uscite | Uscita (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
288 | 15500 | 9100 | 3 | 400 | 3 | 700x200 |
Dimensione prodotto
A (mm) | B (mm) | C (mm) | G (mm) | H (mm) | I (mm) |
---|---|---|---|---|---|
3460 | 1150 | 1500 | 4170 | 4515 | 1360 |
Risorse
Caratteristiche generali
La linea Aircompact è costituita da unità filtranti a cartuccia funzionanti in depressione. Le cartucce sono in poliestere MPES certificate IFA e sono posizionate verticalmente. Ogni unità filtrante è corredata da sistema di pulizia automatico a getto d’aria compressa controllato da PLC.
- Adatto ad ambienti con polveri potenzialmente esplosive
- Resistenza strutturale alla pressione
- Integrabile con sistemi antincendio certificati
- Costruito secondo le normative vigenti in materia di protezione dalle esplosioni
Gli accresciuti valori di resistenza meccanica alla sovrapressione permettono di utilizzare il filtro con polveri non conduttive classificate ST1. I filtri sono accoppiabili a sistemi di rilevamento e spegnimento scintille, antincendio e smorzamento di fiamma e pressione.

Le particelle più fini o leggere risalgono il corpo, all’interno del quale sono alloggiate le cartucce filtranti; l’aria inquinata percorre le cartucce, in modo che la polvere si depositi esternamente mentre l’aria risale le cartucce e fuoriesce depurata. Il getto d’aria compressa consente la pulizia per controlavaggio e sottopone la cartuccia ad un moto oscillatorio ad alta frequenza. La pulizia dei filtri avviene per settori, per mezzo di elettrovalvole a membrana, gestite da un programmatore ciclico. Ciò consente di mantenere lo stato di efficienza del filtro a livelli sempre massimi.